Токарный станок MetalMaster MML 1830V представляет собой современное и технологичное оборудование для металлообрабатывающего цеха или мастерской. Помимо обтачивания заготовок диаметром до 180 мм и длиной до 300 мм агрегат имеет функцию резьбонарезания с шагом от 0.5 до 3 мм. Число оборотов шпинделя выставляется плавно в двух возможных скоростных диапазонах — 150-1500 об/мин и 300-2500 об/мин. Для безопасности оператора над шпинделем предусматривается защитный экран. Износостойкий клиновидный ремень способствует тихой работе установки. Ширина чугунной станины составляет 100 мм. Для удобства и быстроты смазывания рабочих узлов конструкция станка включает встроенные тавотницы. Величина угла поворота резцедержателя определяется по специальной шкале. Ходовой винт надежно защищен от засорения стружкой. Высота центров — 90 мм. Есть роликовый конический подшипник 330-206.
Технические характеристики
|
Видтокарно-винторезный
|
Материал обработки металл
|
|
Напряжение, В 220
|
Мощность, Вт 600
|
|
Max диаметр обработки над станиной, мм 180
|
Расстояние между центрами, мм 300
|
|
Система подачи СОЖ нет
|
Число скоростей 2
|
|
Конус задней бабки МК-2
|
Частота вращения шпинделя, об/мин 150-1500, 300-2500
|
|
Габариты, мм 830х395х355
|
Вес, кг 65
|
|
Конус шпинделя МК-3
|
Диапазон метрической резьбы, мм 0.5-3
|
|
Шаг нарезаемой резьбы, мм 0.5-3
|
Max размер державки резца, мм 10
|
|
Ход пиноли, мм 60
|
Поперечный ход суппорта, мм 85
|
|
Продольный ход суппорта, мм 75
|
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм 21
|
|
Скорость шпинделz 2 ступени
|
Метрическая резьба есть
|
|
Дюймовая резьба есть
|
Питчевая резьба нет
|
|
Модульная резьба нет
|
Цифровая индикация есть
|
Особенности
 |
Визуальный контроль
Количество оборотов шпинделя отображается на цифровом дисплее токарного станка MetalMaster MML 1830V. |
 |
Удобство настройки
Для удобства настройки на шпиндельной бабке агрегата располагаются информационные таблицы метрических и дюймовых резьб, а также расположения зубчатых колес гитары. |
 |
Безопасная эксплуатация
Защитный экран успешно препятствует вылету отходов производства в глаза пользователя. |
|
Преимущества
- Перемещение верхней салазки суппорта — 75 мм;
- Перемещение поперечной салазки суппорта — 85 мм;
- Автоматическая продольная подача — 0,05-0,1 мм/об;
- Диапазон нарезаемых метрических резьб — 0,5-3 мм/об;
- Диапазон нарезаемых дюймовых резьб — 8-44 ниток/дюйм;
- Разница высот опорной поверхности резцедержателя и линии центров — 10 мм;
- Смазочные материалы — кислотно-смолонесодержащее моторное масло (Mobil-oil, Fina и другие);
- Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель;
- На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя;
- Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутствие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки;
- Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке;
- Функционал точения конуса с поворотом каретки верхнего суппорта;
- В стандартной комплектации поставляется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм, с тавотницей на торцевой поверхности которая позволяет оперативно смазывать кулачки в труднодоступных местах;
- Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа;
- Лимб поперечной подачи — 0,05 мм;
- Лимб тонкой продольной подачи — 0,02 мм;
- Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали;
- Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом;
- Концевой выключатель защищает оператора от работы на станке с открытой крышкой защиты шестерен и поднятым экраном рабочей зоны шпинделя;
- Металлический экран шпинделя защищает оператора от возможного вылета кулачка или заготовки;
- Привод продольной подачи имеет автоматический режим. Рукоятка включения и выключения автоматической продольной подачи находится на фартуке станка;
- Привод главного движения имеет простую конструкцию, состоящую из электродвигателя постоянного тока и двух ременных передач — зубчатый и клиновой ремни немецкой фирмы Gates, что на практике обеспечивает высокую ремонтопригодность и низкий уровень шума;
- Наличие лимба продольной подачи позволяет контролировать снятие стружки заготовки;
- Лимб на задней бабке позволяет более точно осуществлять подачу инструмента при сверлении;
- Металлическая шкала бокового смещения на задней бабке позволяет легко находить центр при коническом точении;
- Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом;
- Переключение диапазонов частоты вращения шпинделя происходит путем переброса ремня на шкивах ремённой передачи в соответствии с кинематической схемой, показанной на панели управления станка;
- Снятие кожуха защиты шестерен осуществляется с помощью поворота барашек;
- Станок оснащен отдельными кнопками включения и выключения и кнопкой аварийной остановки станка;
- Радиальное биение шпинделя менее 0,009 мм;
- Правое/левое вращение шпинделя;
- Подшипники высокой грузоподъемности;
- Металлокерамические подшипники ходового винта;
- Трапецеидальный ходовой винт;
- Приводной ремень фирмы Gates (Германия).
|